-تجهیزات تولید

این شرکت دارای انواع تجهیزات پردازش مکانیکی پیشرفته است. دارای انواع مختلف فیزیکی، الکتریکی، هیدرولیک، شیمیایی و سایر ابزارهای آزمایشی و آزمایشی است و یک سیستم تضمین کیفیت کامل را ایجاد کرده است. با معرفی و ایجاد یک مدل مدیریت پیشرفته بین المللی، یک شبکه فروش عالی و یک نیروی توسعه فنی قوی، تمام تلاش خود را برای ایجاد یک شرکت تولیدی ماشین آلات جرثقیل درجه یک برای پاسخگویی به نیازهای بازارهای مختلف و اهداف متعدد انجام دهید.

1. دستگاه برش پلاسما CNC:

اصل کار:

با استفاده از هوای فشرده به عنوان گاز کار و قوس پلاسمایی با دمای بالا و سرعت بالا به عنوان منبع گرما، فلزی که قرار است برش داده شود تا حدی ذوب می شود و فلز ذوب شده همزمان با جریان هوای با سرعت بالا دور می شود تا یک باریک تشکیل شود. شکاف دقت برش بالاتر از برش شعله است و هیچ تغییر شکلی در برش زیر آب وجود ندارد.

پلاسما معمولاً به عنوان حالت چهارم ماده توصیف می شود. ما به طور کلی به سه حالت، یعنی حالت جامد، حالت مایع و حالت گازی اشاره می کنیم. یک گاز داغ بسیار یونیزه شده متشکل از یون ها، الکترون ها و نوترون ها - پلاسما تشکیل می شود.

2. دستگاه برش CNC شعله:

اصل و ویژگی های کاربرد:

برش شعله ای برای استفاده از اکسیژن و گاز (استیلن، پروپان، گاز مایع و...) بخشی از فلز مورد برش، روش برش است.

فرآیند برش شعله اساساً فرآیندی است که در آن مواد برش خورده در اکسیژن خالص سوزانده می شوند، نه فرآیند ذوب.

3. خط تولید غلتک (خط تولید U-groove):

تجهیزات مورد استفاده در خط تولید غلتک با دقت بالا به طور مستقل توسط گروه کرین توسعه داده شده است. این فناوری موفق به ثبت اختراع ملی شده است که اولین مورد در کشور است.

پس از پردازش ورق فولادی افقی توسط این خط تولید، می توان آن را در یک زمان بدون جوش تشکیل داد. نیاز به سنگ زنی، برش، جوشکاری و بسیاری دیگر از فرآیندهای تولید خسته کننده در فرآیند تولید سنتی را از بین می برد. در فرآیند پردازش قطعات مختلف شکل گرفته، می تواند به طور موثری صرفه جویی زیادی کند.

این مجموعه خط تولید می تواند به طور گسترده در تولید و پردازش ماشین آلات بالابر مانند شیارهای U شکل و سایر اجزای اصلی استفاده شود. فرآوری سالانه شیارهای U شکل به تنهایی می تواند به 140،{3}} تن برسد که می تواند برای پشتیبانی از پردازش ماشین آلات مختلف ساختمانی استفاده شود و هزینه تولید آن را به شدت کاهش می دهد.

4. پیش تصفیه فولاد:

قبل از پردازش (یعنی وضعیت مواد خام)، فولاد برای از بین بردن زنگ زدگی تحت شات بلاست سطحی قرار می گیرد و با یک آستر محافظ پوشانده می شود. پیش تصفیه فولاد می تواند مقاومت به خوردگی محصولات مکانیکی و اجزای فلزی را بهبود بخشد، مقاومت در برابر خستگی صفحات فولادی را بهبود بخشد و عمر مفید آنها را افزایش دهد. در عین حال، می تواند وضعیت تولید سطوح فولادی را نیز بهینه کند، که برای سفید کردن دستگاه برش CNC و سفید کردن دقیق مساعد است.

علاوه بر این، از آنجایی که شکل فولاد قبل از پردازش نسبتاً منظم است، برای زدودن زنگ مکانیکی و رنگ آمیزی خودکار مناسب است. بنابراین، استفاده از پیش تصفیه فولاد می تواند راندمان کار تمیز کردن را تا حد زیادی بهبود بخشد، شدت کار تمیز کردن و آلودگی محیطی را کاهش دهد.

شات بلاست نام یک فرآیند تصفیه سطح مکانیکی شبیه به سندبلاست و شات پینینگ است. اصل این است که از موتور برای به حرکت درآوردن بدنه پروانه برای چرخش و تکیه بر نیروی گریز از مرکز برای پرتاب توپ ها (شات ریخته گری، ضربه بریده شده، گلوله فولادی ضد زنگ و غیره) با قطر {{0 استفاده شود. }}.2 تا 3.0 به سطح قطعه کار می شود تا سطح قطعه کار به زبری خاصی برسد. برای زیباتر کردن قطعه کار، یا تغییر تنش کششی جوشکاری قطعه کار به تنش فشاری، تا طول عمر قطعه کار بهبود یابد.

تقریباً در بیشتر زمینه های ماشین آلات، تعمیر کشتی، قطعات خودرو، قطعات هواپیما، سطوح مخزن تفنگ، پل ها، سازه های فولادی، شیشه، صفحات فولادی، لوله ها و غیره استفاده می شود.

5. خط تولید باز کردن، تسطیح و برش:

این خط عمدتاً از ماشین تغذیه، uncoiler، پل میانی، دستگاه تسطیح، دستگاه برش، دستگاه برش، میز دریافت، سیستم هیدرولیک و پنوماتیک، سیستم کنترل عددی و غیره تشکیل شده است. مجهز به موتور سروو با دقت بالا، سیستم هیدرولیک قابل اعتماد و سیستم کنترل قابل برنامه ریزی با تکنولوژی بالا برای اطمینان از تغذیه و برش دقیق.

6. مرکز ماشینکاری CNC:

مرکز ماشینکاری CNC نوعی ابزار ماشینکاری CNC با عملکرد کامل است. این کارکردهای فرز، حفاری، حفاری، ضربه زدن و برش نخ را بر روی یک دستگاه متمرکز می کند، به طوری که دارای چندین ابزار تکنولوژیکی است.

مرکز ماشینکاری مجهز به یک مجله ابزار است که مقادیر مختلفی از ابزارهای مختلف یا ابزارهای بازرسی را در خود ذخیره می کند که در طول فرآیند ماشینکاری به طور خودکار توسط برنامه انتخاب و جایگزین می شوند. این تفاوت اصلی بین آن و ماشین های فرز CNC و ماشین های حفاری CNC است.

به خصوص برای قطعات کار که باید از ابزار و تجهیزات ویژه برای اطمینان از کیفیت و کارایی محصول استفاده کنند، مراکز ماشینکاری می توانند ابزار و تجهیزات ویژه را صرفه جویی کنند.

این امر باعث صرفه جویی در زمان و هزینه زیادی برای توسعه و اصلاح محصولات جدید می شود، به طوری که شرکت دارای رقابت قوی است.

کنترل عددی (نام انگلیسی: Numerical Control، مخفف: NC) فناوری به فناوری اطلاق می شود که از دستورالعمل های دیجیتالی متشکل از اعداد، کاراکترها و نمادها برای تحقق کنترل حرکت یک یا چند تجهیزات مکانیکی استفاده می کند. کنترل عددی به طور کلی از کامپیوترهای همه منظوره یا خاص برای تحقق کنترل برنامه دیجیتال استفاده می کند، بنابراین کنترل عددی را کنترل عددی کامپیوتری (Computerized Numerical Control) یا به اختصار CNC می نامند. به طور کلی در خارج از کشور CNC نامیده می شود و مفهوم NC دیگر به ندرت استفاده می شود.

7. تراش CNC:

این یک ماشین ابزار اتوماتیک با دقت بالا و کارایی بالا است. این ماشین ابزار مجهز به یک برجک چند ایستگاهی یا یک برجک قدرتی، طیف وسیعی از قابلیت‌های پردازشی دارد و می‌تواند قطعات پیچیده‌ای مانند استوانه‌های مستقیم، استوانه‌های مورب، قوس‌ها و رشته‌ها، شیارها و کرم‌های مختلف را پردازش کند.

8. دستگاه فرز شفت اسپلاین:

این می تواند اسپلاین ها، چرخ دنده ها، چرخ دنده های پله ای و اسپلاین ها، چرخ دنده های مخروطی و اسپلاین های اشکال مختلف استاندارد را پردازش کند. دستگاه فرز شفت اسپلاین دارای قدرت برش بالا و استحکام خوب است، حفاظت کلی و حذف خودکار تراشه را اتخاذ می کند، منطقه کوچکی را اشغال می کند و شکل خوبی دارد. حداکثر سرعت 600r/min است و برای نصب ابزارهای توسعه یافته خاص مناسب است. دستگاه فرز شفت اسپلاین ابزارهای کاربید سیمانی را تحت شرایط هوا خنک استفاده می کند که می تواند برش خشک با سرعت بالا را با کیفیت پردازش عالی انجام دهد.

9. دستگاه حباب دنده:

این پرکاربردترین ماشین ابزار در ماشین ابزارهای پردازش چرخ دنده است. این می تواند دندانه های مستقیم و چرخ دنده های استوانه ای مارپیچ را در دستگاه حباب چرخ دنده برش دهد و همچنین می تواند چرخ دنده ها و چرخ دنده های حلزونی را پردازش کند. یک ماشین ابزار پردازش چرخ دنده برای پردازش چرخ دنده های استوانه ای مستقیم، مارپیچ و شاه ماهی و چرخ دنده های حلزونی با اجاق گازی طبق روش تولید.

هنگامی که این نوع ماشین ابزار از یک صفحه مخصوص استفاده می کند، می تواند قطعات مختلف دندانه ای شکل مانند اسپلاین و چرخ دنده را نیز پردازش کند. دقت پردازش دستگاه هابینگ دنده معمولی 7 تا 6 درجه (JB179-83) و دستگاه حباب دنده با دقت بالا 4 تا 3 درجه است. حداکثر قطر پردازش تا 15 متر است.

10. آسیاب (سنگ زنی، دستگاه آسیاب):

این ماشین ابزاری است که از ابزارهای ساینده برای ساییدن سطح قطعه کار استفاده می کند. بیشتر ماشین‌های سنگ‌زنی از چرخ‌های چرخشی پرسرعت برای سنگ‌زنی استفاده می‌کنند و تعداد کمی از ابزارهای ساینده دیگر مانند سنگ‌های روغنی و تسمه‌های ساینده و ساینده‌های رایگان برای پردازش استفاده می‌کنند، مانند ماشین‌های سنگ‌زنی، ماشین‌آلات فوق‌افرینش، آسیاب‌های تسمه ساینده، ماشین‌های سنگ‌زنی و پرداخت. ماشین و غیره

11. دستگاه بروش:

ابزار دستگاه برش فلز که برای ایجاد سوراخ یا کلید استفاده می شود. در طول پردازش، به طور کلی قطعه کار حرکت نمی کند، و برش در یک خط مستقیم برش می دهد. پارامتر اصلی دستگاه برچینگ نیروی کششی نامی است، ماشین ابزاری که از برچ به عنوان ابزاری برای پردازش از طریق سوراخ ها، صفحات و سطوح تشکیل دهنده قطعات استفاده می کند. Broaching می تواند دقت ابعادی بالا و زبری سطح کوچک، بهره وری بالا را به دست آورد و برای تولید انبوه در دسته ها مناسب است.

12. ماشین تراش معمولی:

این یک ماشین تراش افقی است که می تواند چندین فرآیند را روی انواع مختلف قطعه کار مانند شفت، دیسک و حلقه انجام دهد. اغلب برای پردازش سطوح دوار داخلی و خارجی، سطوح انتهایی و رزوه های مختلف داخلی و خارجی قطعات کار استفاده می شود. همچنین می توان آن را با ابزار و لوازم مربوطه سوراخ کرد. سوراخ کردن، باز کردن، ضربه زدن و کوبیدن و غیره.

تراش های معمولی پرمصرف ترین نوع تراش هستند که حدود 65 درصد از کل تراش ها را به خود اختصاص داده اند. آنها را تراش افقی می نامند زیرا دوک های آنها به صورت افقی قرار می گیرند.

13. کوره فرکانس بالا:

در حال حاضر این تجهیزات گرمایش القایی با بالاترین راندمان گرمایش، سریعترین سرعت، مصرف کم، صرفه جویی در انرژی و حفاظت از محیط زیست برای مواد فلزی است.

اصل کار: جریان زیاد فرکانس بالا با فرکانس بالا به سیم پیچ گرمایشی (معمولاً از لوله مسی) که به شکل حلقه یا شکل دیگری پیچیده می شود، جریان می یابد. در نتیجه یک شار مغناطیسی قوی با تغییرات قطبی آنی در سیم پیچ ایجاد می شود. هنگامی که یک جسم گرم شده مانند یک فلز در سیم پیچ قرار می گیرد، شار مغناطیسی به کل جسم گرم شده نفوذ می کند. در جهت مخالف جریان گرمایش داخل جسم گرم شده، a جریان گردابی بزرگ مربوطه.

به دلیل مقاومت در جسم گرم شده، گرمای ژول زیادی تولید می شود و دمای خود جسم به سرعت بالا می رود. برای رسیدن به هدف گرم کردن تمام مواد فلزی.

کاربرد آن:

① عملیات حرارتی: کوئنچ جزئی یا کلی، بازپخت، تمپر کردن و دیاترمی فلزات مختلف.

② ترموفرمینگ: آهنگری کل قطعه، آهنگری جزئی، سرفصل داغ، نورد گرم.

③ جوشکاری: لحیم کاری محصولات فلزی مختلف، جوشکاری تیغه های مختلف چاقو و تیغه های اره، جوشکاری لوله های فولادی و لوله های مسی، جوشکاری فلزات مشابه و متفاوت.

④ ذوب فلز: (خلاء) ذوب، قالب گیری ریخته گری و پوشش تبخیر طلا، نقره، مس، آهن، آلومینیوم و سایر فلزات.