الزامات فرآیند برای پوشش رنگ ماشین آلات حمل و نقل جرثقیل

الزامات فرآیند برای پوشش رنگ ماشین آلات حمل و نقل جرثقیل

درمان سطحی

 

1. در صورت وجود رطوبت، روغن یا گرد و غبار روی سطح فلز قبل از زدودن زنگ، باید از هوای فشرده یا حلال شستشو برای خشک کردن یا چربی زدایی آن استفاده کرد.

 

2. زنگ زدگی، رسوب اکسید، لجن، سرباره جوشکاری، پاشش و غیره را حذف کنید (مجاز است مقدار کمی از رسوب اکسید باقیمانده را به صورت دستی در مکان هایی که جداسازی آنها در حین شات بلاست سخت است، جدا کنید).

 

3. سطح فلز پس از زدودن زنگ زدگی باید با دقت با هوای فشرده دمیده شود.

 

4. قطعات سازه فولادی در معرض هوا باید قبل از رنگ‌آمیزی برای زدودن زنگ‌های سطحی شن‌بلاست یا شات بلاست شوند (برای صفحات با ضخامت کمتر از 6 میلی‌متر، تمیز کردن اسپری، زنگ زدایی دستی و ابزار برقی به راحتی تغییر شکل می‌دهند، و ترشی باید انجام شود. برای از بین بردن زنگ استفاده می شود. روش زنگ زدگی)، پیش تصفیه سطح قبل از رنگ آمیزی با سطح Sa21/2 استاندارد GB/T 8923.1-2011 مطابقت دارد و سایر قطعات به سطح St2 می رسند. پس از حذف زنگ، زبری سطح به 40 تا 80 میکرومتر می رسد.

 

5. پس از اتمام کار زنگ زدایی، سطح فلز را تمیز کرده و به موقع پرایمر ضد زنگ بزنید. به

 

 

آماده سازی قبل از نقاشی

 

1. محل ساخت و ساز باید دسترسی خوب و ایمن، روشنایی و تهویه مناسب را برای تسهیل عملیات سطح و ساخت و ساز رنگ آمیزی و همچنین بازرسی کیفیت حفظ کند.

 

2. قبل از رنگ آمیزی تمام قسمت های جرثقیل را تمیز کنید و با توجه به ویژگی های اجزای تجهیزات اقدامات حفاظتی انجام دهید (قطعات رنگ نشده: پلاک نام، سطح جفت گیری ماشینکاری شده، سطح استوانه ای چرخ ترمز، قسمت دندانه دار دنده، باید گریس شود. یا قبل از رنگ آمیزی با ورقه پلاستیکی بپیچید).

 

3. سطح فلزی که با پرایمر پوشانده شده است باید خشک باشد و رطوبت، شبنم، یخ زدگی یا لایه رطوبتی وجود نداشته باشد.

 

 

مراحل نقاشی

 

1. استفاده از پرایمر باید در مکانی تمیز و خشک انجام شود. حداقل دمای محیط نباید کمتر از 5 درجه باشد و رطوبت نسبی باید کمتر از 80 تا 85 درصد باشد. هنگام استفاده در فضای باز، استفاده در آفتاب سوزان، باران، مه و ماسه ممنوع است. اسپری (برس) رنگ.

 

2. با توجه به شرایط فنی محصول یک بار پرایمر بزنید. در صورتی که محصول نیاز به دو بار پوشش با پرایمر داشته باشد، باید پس از خشک شدن اولین پرایمر انجام شود. زمان خشک شدن کلی 24 ~ 48 ساعت است که درجه حرارت 18 درجه ~ 23 درجه است.

 

3. پوشش رویی باید پس از اعمال پرایمر کاملاً خشک شود (زمان خشک شدن 24 تا 48 ساعت در دمای 18 تا 23 درجه است) قبل از ساخت. به

 

4. قبل از زدن روکش، روغن و گرد و غبار روی سطح آستر باید پاک شود تا سطح آن تمیز شود (باید در دمای 18 تا 23 درجه برای 0 خشک شود.2~{5}} .3 ساعت پس از چربی زدایی) و نباید رطوبت، شبنم، یخ زدگی و لایه رطوبتی وجود داشته باشد.

 

5. پوشش رویی باید زمانی اعمال شود که رطوبت نسبی 40 تا 70 درصد و دما 12 درجه تا 25 درجه باشد. هنگام ساخت و ساز در فضای باز، مسواک زدن یا اسپری رنگ در آفتاب سوزان یا ماسه بادی ممنوع است.

 

6. در صورت نیاز به لایه دوم رنگ سطحی، لایه دوم لایه رویی باید پس از خشک شدن اولین لایه پوششی اسپری شود (زمان خشک شدن 24 ساعت در دمای 18 درجه تا 23 درجه است).

 

 

الزامات فنی عمومی برای نقاشی

 

1. پرایمر اعمال شده بر روی سطح فلز باید چسبندگی و مقاومت در برابر خوردگی خوبی داشته باشد.

 

2. دو روش مسواک زدن و پاشش مجاز است. هنگام پاشش، تجهیزات و فشار پاشش باید الزامات دستورالعمل محصول را برآورده کند تا اطمینان حاصل شود که لایه رنگ یکنواخت، صاف و صاف است.

 

3. سطح رنگ محصول باید سفت، صاف، صاف و یکنواخت رنگ باشد. ظاهر لایه رنگ مجاز به افتادگی، پوسته شدن یا پوست پرتقال واضح نیست. قبل از بسته بندی باید یک بازرسی جامع انجام شود. چسبندگی لایه رنگ مطابق با الزامات GB/T 9286- سطح 1 در استانداردهای 1998 است.

 

4. پس از عملیات سطحی، رنگ صحیح باید در مدت 4 ساعت روی سطحی که قرار است رنگ شود، اعمال شود.

 

5. سطح رنگ باید دارای یک لایه رنگ یکنواخت، بدون ته در معرض، بدون سوراخ سوزنی، بدون چین و چروک، بدون نشتی، بدون ترک و غیره باشد. سطح باید به طور جدی آویزان باشد.

 

6. ضخامت فیلم خشک رنگ: فیلم رنگ باید به ضخامت فیلم مشخص شده برسد. رنگ رنگ تجهیزات باید مطابق قرارداد فنی باشد. قطعات معیوب را برای از بین بردن جای زخم و سایر عیوب تعمیر کنید.

 

7. مشخصات و نسبت های رنگ را به شدت تنظیم کنید و عملیات رنگ آمیزی را مطابق با الزامات فرآیند بالغ آن انجام دهید.

 

نظرات زیر را در مورد کدهای نمره شرح داده شده در متن بیان کنید:

 

سطح Sa2 1/2: تمیز کردن بسیار کامل انفجار. هنگام مشاهده بدون بزرگنمایی، سطح باید عاری از روغن، گریس و کثیفی قابل مشاهده و عاری از رسوب، زنگ زدگی، پوشش ها و ناخالصی های خارجی باشد. هر گونه اثر آلودگی باقیمانده فقط به صورت لکه های خفیف یا رگه های رنگی ظاهر می شود.

 

سطح St2: تمیز کردن کامل ابزارهای دستی و برقی. در صورت مشاهده بدون بزرگنمایی، سطح باید عاری از روغن، گریس و کثیفی قابل مشاهده و عاری از رسوبات سست، زنگ زدگی، پوشش ها و ناخالصی های خارجی باشد.