تفاوت بین آهنربای دائمی و الکترومغناطیس

تفاوت بین آهنربای دائمی و الکترومغناطیس

بالابرهای مغناطیسی دستگاه های جابجایی قطعه کار همه کاره هستند که می توانند برای جابجایی طیف گسترده ای از فلزات آهنی - از بسته های کوچک میله یا ضایعات گرفته تا بلوک های بزرگ و سنگین استفاده شوند. جایگزینی زنجیر و زنجیر با آهن‌ربا می‌تواند ظرفیت کلی تولید را افزایش دهد و به یک نفر اجازه می‌دهد تا بارهایی را که به دو یا چند نفر برای بلند کردن ابزارهای قدیمی‌تر نیاز دارد، «بلند کند».

بلند کردن آهنرباها می تواند بهره وری را افزایش دهد. به عنوان مثال، با فرض پر شدن یک محور دایره ای به صورت افقی در سطل قطعات، اگر به جای بالابر مغناطیسی از تسمه یا زنجیر استفاده شود، قطعاً لازم است یک سر قطعه را با دست بلند کنید تا زنجیر یا زنجیر برود. زیر قسمت، و فقط برای بلند کردن یک میله است. آهنربای بالابر را می توان از جرثقیل پایین آورد، به قسمت مورد نیاز جذب کرد و بدون زحمت قطعه را بیرون آورد. آهنرباها نیاز به بلوک ها و قلاب ها را از بین می برند و باعث صرفه جویی بیشتر در زمان و بدون آسیب رساندن به سطوح فلزی می شوند.

انواعآهنرباهای بالابر

دو نوع اصلی آهنرباهای بالابر وجود دارد: آهنرباهای دائمی و آهنرباهای الکتریکی.

آهنرباهای دائمی همانطور که از نامشان پیداست از مواد مغناطیسی دائمی برای تقویت میدان مغناطیسی استفاده می کنند.

آهنرباهای دائمی مورد استفاده در محل کار معمولاً با استفاده از یک دسته کنترل روشن و خاموش می شوند. می توان از آنها برای حمل مواد مسطح و همچنین قطعات گرد تا وزن 2200 پوند استفاده کرد. این دستگاه‌های بالابر «خودی» هستند و می‌توانند در هر زمان در کارگاه ماشین‌آلات به محل‌های کاری مختلف منتقل شوند، اما نقطه ضعف آهنرباهای دائمی این است که ظرفیت بالابری محدود است.

آهنربای الکتریکی برانگیخته شده و مواد را به سطح آهنربا جذب می کند. مغناطیس الکتریکی از یک سیم پیچ پرانرژی که بر روی هسته آهنی پیچیده شده است، استفاده می کند تا ذرات موجود در مواد آهنی را در یک جهت مشترک مرتب کند، بنابراین یک میدان مغناطیسی ایجاد می کند. الکترومغناطیس ها عموماً با جریان مستقیم کار می کنند و بنابراین نیاز به یکسو کننده دارند. برخلاف آهنرباهای دائمی، آهنرباهای الکتریکی به یک منبع انرژی ثابت نیاز دارند که بسته به هدف الکترومغناطیس ممکن است به عنوان یک نقطه ضعف یا یک مزیت دیده شود. قطع برق هنگام استفاده از آهنرباهای الکتریکی می تواند فاجعه بار باشد، اگرچه این مشکلات را می توان با منابع تغذیه چند منظوره و سیستم های پشتیبان باتری موجود در بازار امروز برطرف کرد. از سوی دیگر، توانایی مغناطیس‌های الکتریکی در تغییر جریان برق‌دار، انعطاف‌پذیری بیشتری را در مقایسه با آهنرباهای دائمی برای کاربر فراهم می‌کند.
 

مغناطیس دائم در مقابل الکترومغناطیس

هم آهنرباهای دائمی و هم آهنرباهای الکتریکی را می توان برای تولید اشکال مختلف میدان مغناطیسی تولید کرد. هنگام انتخاب یک مدار مغناطیسی، اولین نکته کاری است که باید آهنربا انجام دهید. آهنرباهای دائمی در شرایطی که الکتریسیته نامناسب است، قطع برق مکرر رخ می دهد یا نیازی به تنظیم نیروی مغناطیسی نیست، سودمند هستند. الکترومغناطیس برای کاربردهایی که نیاز به تغییر نیروی مغناطیسی دارند یا در مواردی که کنترل از راه دور مورد نیاز است مفید هستند. آهنرباها فقط باید به روشی که در ابتدا در نظر گرفته شده اند استفاده شوند و استفاده از نوع اشتباه آهنربا در یک برنامه خاص می تواند بسیار خطرناک یا حتی کشنده باشد.

بسیاری از عملیات ماشینکاری بر روی مواد حجیم سنگین انجام می شود و آهنرباهای دائمی برای این کاربردها مورد نیاز است. به گفته بسیاری از کاربران ماشین‌فروشی، بزرگترین مزیت این آهن‌رباها عدم نیاز به اتصال الکتریکی است.

آهنرباهای دائمی دارای ظرفیت بالابر 330-10،000-پوندی هستند و مدار مغناطیسی را می توان تنها با یک چرخش دستگیره روشن یا خاموش کرد. آهنرباها به طور کلی دارای قفل های ایمنی هستند تا اطمینان حاصل شود که آهنرباها به طور تصادفی در هنگام بلند کردن جدا نمی شوند. گروه های آهنربایی را می توان برای بارهای نسبتاً سنگین و طولانی که توسط یک آهنربا قابل حمل نیستند استفاده کرد.

همچنین، بسیاری از اوقات قطعاتی که باید ماشین کاری شوند بسیار نازک هستند ({0}}.25 اینچ یا ظریفتر) و از مجموعه ای از قطعات مشابه کشیده می شوند. آهنرباهای دائمی برای بلند کردن قطعات از یک شمع در یک زمان مناسب نیستند. آهنرباهای دائمی، اگرچه در صورت استفاده صحیح بسیار قابل اعتماد هستند، نمی توانند نیروی مغناطیسی را تغییر دهند. در این راستا، آهنرباهای الکتریکی به اپراتور اجازه می دهد تا قدرت میدان مغناطیسی را از طریق کنترل ولتاژ متغیر کنترل کند و قطعه ای را از مجموعه ای از قطعات انتخاب کند. سلونوئیدهای خوددار مقرون به صرفه ترین آهنرباها در هر واحد ظرفیت بالابر هستند که می توانند تا 10500 پوند افزایش پیدا کنند.

آهنرباهایی که با باتری کار می کنند مفید هستند، آنها از باتری های ژل خوددار برای افزایش ظرفیت بالابر استفاده می کنند و می توانند محصولات مسطح، گرد و جزء شکل را کنترل کنند. آهنرباهایی که با باتری کار می کنند می توانند عمل بلند کردن را تکرار کنند و ظرفیت بالابری قابل توجهی را بدون نیروی خارجی فراهم کنند.
 

با یک جرثقیل مغناطیسی شروع کنید

آهنرباهای بالابر، چه برقی یا دائمی، دارای بار نامی روی پلاک هستند. این ظرفیت مربوط به ضخامت خاصی است. اگر آهنربا برای موادی با ضخامت کمتر از مقدار نامی استفاده شود، ظرفیت بار نامی کاهش می یابد. به منظور افزایش ظرفیت بالابر می توان آهنرباهای بالابر را به صورت گروهی بر روی تیر بالابر نصب کرد. هنگام استفاده از پشته آهنربا برای بلند کردن بار، آهنرباها باید به طور مساوی از یکدیگر فاصله داشته باشند تا کل بار را به اشتراک بگذارند. مواد بدون تکیه گاه متمایل به افتادگی هستند، بنابراین آهنرباها باید اندازه مناسبی برای تحمل بار داشته باشند. هنگامی که بار برداشته و معکوس می شود، باید مراقب بود که ظرفیت بار آهنربا به حدود 1/4 مقدار مشخص شده روی پلاک کاهش یابد. همچنین، این ماده در هنگام قرار گرفتن در معرض برش تمایل به لغزش دارد، بنابراین باید در این کاربردها دقت شود.

در صورتی که آهنرباها روی DC کار کنند، یکسوساز AC-DC و کنترلر آهنربا باید روی جرثقیل نصب شود که برق جرثقیل را از AC به DC تبدیل می کند و مدار مغناطیسی را روشن/خاموش می کند.

آهنرباهای بالابر از راه دور را می توان از طریق کنترل کردکابین جرثقیل، یا از طریق یک سوئیچ آویز یا فرستنده از راه دور. این سیستم ها برای رسیدگی به ورق های منفرد یا چندگانه، چه در مناطق ذخیره سازی، بارگیری کامیون و یا بارگیری و تخلیه میز برش استفاده می شوند. آهنربای الکتریکی همچنین به یک باتری اضافی در صورت قطع برق مجهز شده است.