نحوه انتخاب روان کننده طناب سیمی

نحوه انتخاب روان کننده طناب سیمی
 

هنگام استفاده از سیم بکسل باید طبق مقررات مربوطه بازرسی های منظم انجام شود و ثبت شود.
 

محتوای بازرسی شامل: سایش سیم طناب، سیم شکسته، خوردگی، روانکاری، تغییر شکل و غیره، قطعات اتصال یا اتصال قطعات در انتها، و سایر پدیده های غیر طبیعی است.
 

سیم طناب فولادی روی قرقره ها، قرقره ها، قرقره های سیم و سایر اجزاء می لغزد. پس از اصطکاک سیم طناب فولادی، قطعات به راحتی از شیارها خارج می شوند که این امر سایش سیم طناب فولادی را تسریع می کند. گاهی اوقات سایش قرقره باعث تغییر شکل سیم طناب می شود و باعث خستگی خمشی می شود.
 

1. نقش روان کننده های سیم بکسل
 

4 عملکرد اصلی وجود دارد:
 

کاهش احتمال اصطکاک، سایش و شکستگی ناشی از خم شدن و کشیدگی طناب‌های سیم، بین رشته‌ها و بین طناب‌ها و قرقره‌ها؛
 

حفاظت ضد خوردگی داخلی و خارجی برای هسته، سیم فولادی و هر رشته سیم طناب فولادی برای کاهش خوردگی فراهم کنید.
 

انعطاف پذیری طناب سیم را افزایش دهید، بار را به طور مساوی روی رشته ها توزیع کنید و خستگی خمشی را کاهش دهید.
 

روان کننده اعمال شده به سیم طناب به عنوان یک بافر بین سیم بکسل و بلوک های قرقره و درام ها عمل می کند.
 

 

2. الزامات روان کننده های طناب سیم
 

(1) سیالیت خوب و توانایی نفوذ قوی.
 

اکثر سیم بکسل های فولادی به دلیل خوردگی داخلی از کار می افتند و می شکنند، بنابراین روان کننده باید بتواند به سرعت به داخل سیم طناب فولادی برای روانکاری و جلوگیری از زنگ زدگی نفوذ کند. گریس می تواند به جای خود بازگردد).
 

(2) مقاومت خوب در برابر آب.
 

در هوای آزاد و محیط کاری مرطوب، گریس روان کننده به راحتی امولسیون و خراب نمی شود، که می تواند از دست رفتن گریس روان کننده را کاهش دهد و از خوردگی و زنگ زدگی فلز جلوگیری کند، به طوری که رطوبت متراکم شده روی سیم طناب فولادی را می توان از آن جدا کرد. سیم بکسل.
 

(3) دمای سرویس گسترده تر و عملکرد چسبندگی بهتر.
 

چسبیدن به سیم طناب به راحتی پاک نمی شود، اثر روانکاری در هنگام تغییر دما تأثیری نمی گذارد، می تواند به طور محکم به سطح سیم طناب در دماهای بالاتر بچسبد (<60°C), will not melt in the sun, and will not be affected by the moving wire rope Shake it off, and it won't lose or drip under high temperature. Does not crack and fall off at low temperature (below -30°C). This adhesion has a certain effect on preventing the hoist drum from slipping, به ویژه در مورد افزایش چسبندگی طناب سیم.
 

(4) استحکام فیلم روغن بالا است.
 

روان کننده باید بتواند لایه ای از فیلم روغن روان کننده ضد آب و مقاوم در برابر خوردگی را بر روی سیم سیم فولادی تشکیل دهد، به طوری که سیم طناب فولادی می تواند تحت هر شرایط آب و هوایی به خوبی محافظت شود و بتواند در برابر فشار بسیار بالا بین فولاد تماس مقاومت کند. سیم تحت بارهای سنگین، توانایی خود ترمیم قوی. طناب فولادی در حین کار به طور مداوم خم شده و تغییر شکل می دهد و باعث می شود فیلم روغن روی سطح آن به طور مداوم منبسط یا فشرده شود.

 

بنابراین لازم است که لایه روغن نرمتر باشد و نشکند و حتی اگر به طور تصادفی شکسته شود، ترمیم آن آسانتر است.
 

(5) پایداری شیمیایی خوب.
 

عملکرد اصلی گریس سیم طناب فولادی تشکیل یک لایه روغن روی سطح سیم فولادی برای جلوگیری از خوردگی است. نمی تواند حاوی موادی باشد که باعث خوردگی می شوند. روان کننده سیم طناب با اسید و قلیایی واکنش نشان نمی دهد و دارای توانایی ضد اکسیداسیون قوی است که می تواند در برابر فرسایش نمک در آب دریا مقاومت کند.
 

 

3. روش ها و اقدامات احتیاطی روانکاری طناب سیم
 

(1) ذخیره سازی روزانه سیم طناب های فولادی باید از باران و گرد و غبار محافظت شود و باید در محیط خشک نگهداری شود تا از آسیب های مکانیکی و خراش جلوگیری شود.
 

بیشتر سیم بکسل ها باید به طور مرتب با توجه به محل استفاده برای کاهش سایش و زنگ زدگی روغن کاری شوند. همچنین باید به روش روانکاری و میزان روانکار استفاده شده توجه شود.
 

(2) عملی ترین راه برای بررسی اینکه آیا طناب سیم نیاز به روغن کاری دارد یا خیر این است:
 

سیم طناب را با انگشتان خود پاک کنید. اگر با انگشتان خود لمس کمی روغنی احساس کردید، به این معنی است که سیم طناب هنوز روغن کاری شده است. اگر بعد از پاک کردن انگشتان شما تمیز هستند، به این معنی است که طناب باید روغن کاری شود.
 

(3) فرکانس روانکاری سیم بکسل به مقدار روانکار باقیمانده روی طناب سیم، دفعات استفاده از سیم بکسل، اندازه نیروی کشش و شرایط کاری مانند سرعت خطی طناب بستگی دارد. .
 

بهترین روش روانکاری: به دفعات کمتر اضافه کنید و از این پدیده جلوگیری کنید که روانکار با جاروبرقی و خشک شدن، به طور معمول قابل بررسی نیست و دستگاه ترمز طناب سیمی لیز می خورد.
 

(4) سیم طناب فولادی مورد استفاده باید کاملاً تمیز و سپس روغن کاری شود. برس های هوای فشرده و سیم طناب را می توان برای از بین بردن گرد و غبار، رطوبت، ناخالصی ها و زنگ زدگی ناشی از خرابی های روانکاری جمع شده روی سیم بکسل استفاده کرد، در غیر این صورت روان کننده را مسدود می کند. نفوذ کامل به داخل طناب.
 

استفاده از گریس و حلال روان کننده حرارت دیده می تواند روان کننده قدیمی روی سیم بکسل را نرم کند و به سمت پایین سرازیر کند و در عین حال ناخالصی های انباشته شده روی آن را پاک کرده و ته نشین کند.
 

(5) روش کاربرد روان کننده سیم طناب فولادی به طور کلی شامل روش های مختلفی مانند چکاندن، ریختن، پاک کردن، لکه گیری، پاشش و حمام روغن است. .
 

تمام سیم طناب های فولادی که در گردش کار می کنند باید پوشش داده شوند و سیم طناب فولادی باید هنگام پوشش دهی به آرامی از بلوک های قرقره یا درام ها عبور کند تا از نفوذ روان کننده در سیم طناب فولادی اطمینان حاصل شود.
 

 

هنگام استفاده از سیم بکسل باید طبق مقررات مربوطه بازرسی های منظم انجام شود و ثبت شود.
 

محتوای بازرسی شامل: سایش سیم طناب، سیم شکسته، خوردگی، روانکاری، تغییر شکل و غیره، قطعات اتصال یا اتصال قطعات در انتها، و سایر پدیده های غیر طبیعی است. سیم طناب فولادی روی قرقره ها، قرقره ها، قرقره های سیم و سایر اجزاء می لغزد. پس از اصطکاک سیم طناب فولادی، قطعات به راحتی از شیارها خارج می شوند که این امر سایش سیم طناب فولادی را تسریع می کند. گاهی اوقات سایش قرقره باعث تغییر شکل سیم طناب می شود و باعث خستگی خمشی می شود.
 

بنابراین، این قطعات باید به دقت بررسی شوند و در صورت مناسب نبودن، سریعا تعویض یا تعمیر شوند.